Skip to Main
13 / 42 015 92
Wyślij zapytanie

Techniczny Partner Przemysłu

Hydraulika siłowa i smarowanie, które działają przewidywalnie.

MIS Technology to Twój partner techniczny. Łączymy serwis, projektowanie, produkcję i sprawne dostawy komponentów, żeby  ograniczać ryzyko awarii i przestojów oraz stabilizować parametry układów.

Zadzwoń do serwisuWyślij zapytanie

Rozmawiasz z technicznym ekspertem, nie z call center.

Eksperci od hydrauliki siłowej

Trzymamy ciśnienie, żebyś Ty nie  musiał.

Witaj w MIS TECHNOLOGY – miejscu, gdzie potężna siła spotyka się z inżynieryjną precyzją. Zapewniamy kompleksowe utrzymanie ruchu, dzięki któremu Twoja produkcja nie zwalnia tempa. Wiemy, że w przemyśle nie ma miejsca na  kompromisy i przestoje. Dlatego nie czekamy, aż coś się zepsuje. Stawiamy na inteligentną prewencję i predykcję, diagnozując potencjalne problemy, zanim zamienią się w kosztowne awarie.

Zapewniamy kompleksowe utrzymanie ruchu, dzięki któremu Twoja produkcja nie zwalnia tempa. Specjalizujemy się w produkcji i remontach siłowników, modernizujemy prasy hydrauliczne i prowadzimy profesjonalny serwis układów olejowych.

Działamy szybko, przewidujemy zagrożenia i zawsze trafiamy w punkt.

Nasza Oferta

Kompleksowe utrzymanie ruchu

Prewencyjne i predykcyjne utrzymanie ruchu

Zamiast gasić pożary – zapobiegamy im. Jesteśmy zawsze o krok przed awarią. Dzięki regularnej prewencji i zaawansowanym metodom predykcyjnym monitorujemy stan Twoich maszyn. Wyłapujemy zużycie i nieprawidłowości, zanim doprowadzą do zatrzymania linii produkcyjnej. Twój spokój to nasz priorytet.

Dowiedz się więcej →

Produkcja i remonty siłowników

Siłowniki to mięśnie Twoich maszyn – my dbamy o ich formę. Projektujemy i produkujemy nowe jednostki od zera, a uszkodzonym przywracamy pełną sprawność fabryczną. Trwale, solidnie i na lata.

Dowiedz się więcej →

Modernizacja pras hydraulicznych

Dajemy drugie życie ciężkiemu sprzętowi. Wdrażamy nowoczesne rozwiązania sterujące i wykonawcze, które zwiększają wydajność, precyzję i przede wszystkim – bezpieczeństwo pracy operatorów.

Dowiedz się więcej →

Serwis i diagnostyka układów olejowych

Czysty olej to długa żywotność maszyny. Badamy, filtrujemy i wymieniamy. Pozbywamy się zanieczyszczeń i wody, chroniąc Twoje układy przed przedwczesnym zużyciem i kosztownymi usterkami.

Dowiedz się więcej →

Komponenty i środki smarne

Dostarczamy tylko sprawdzone części zamienne i najwyższej jakości chemię przemysłową. Mamy to, czego potrzebuje Twoja hydraulika, aby pracować płynnie i bez oporów.

Dowiedz się więcej →

Wyzwania

Przestój rzadko zaczyna się "nagle". Zwykle są sygnały wcześniej.

Spadek ciśnienia, przegrzewanie, nieszczelności, pogarszająca się praca siłowników, zanieczyszczenia w oleju. Gdy reakcja przychodzi dopiero w awarii, koszt rośnie lawinowo.

Koszt braku reakcji:

  • Drogie naprawy awaryjne
  • Utracona produkcja i zyski
  • Ryzyko uszkodzeń wtórnych maszyn

Najczęstsze wyzwania w utrzymaniu ruchu:

  • Brak stałej kontroli parametrów

    Brak monitoringu stanu oleju i układów prowadzi do niespodziewanych awarii w najgorszym momencie.

  • Naprawy doraźne

    Usuwanie skutków bez diagnozy przyczyny. Problem wraca szybciej i ze zdwojoną siłą.

  • Rozproszeni wykonawcy

    Serwis osobno, projekt osobno, dostawy osobno. Rozmyta odpowiedzialność i chaos komunikacyjny.

Jedno źródło odpowiedzialności za  sprawność maszyn

Pozycjonujemy się jako marka technicznie ekspercka i kompleksowa. Łączymy serwis z  podejściem prewencyjnym, projektowaniem, produkcją podzespołów oraz  zabezpieczeniem dostaw.

Korzyści

PREWENCJA

Mniej nieplanowanych przestojów

Prewencja, diagnostyka i analiza olejowa pomagają wykrywać zużycie wcześniej, zanim maszyna stanie.

Efekt: stabilniejsze parametry

REAKCJA

Szybszy powrót maszyn do  pracy

Serwis mobilny i prace on‑site, regeneracje oraz  produkcja elementów dopasowanych do  zastosowania.

Efekt: krótszy czas reakcji

KOORDYNACJA

Brak tarcia na styku dostawców

Koordynujemy całość: serwis + projekt + produkcja + komponenty. Jedna firma, jeden kontakt.

Efekt: mniej ryzyk wykonawczych

Jakość weryfikuje praktyka

„Serwis Techniczny MIS Polska Sp. z o.o. realizuje dostawy materiałów oraz usług rzetelnie i terminowo, a ich jakość odpowiada wymaganiom umowy i oczekiwaniom użytkowników. Serwis Techniczny MIS Polska Sp. z o.o. jest kwalifikowanym dostawcą usług smarowniczych”

Branża chemiczna

Dyrektor Departamentu

Zbigniew Wadach

„Jakość usług świadczonych przez Firmę Serwis Techniczny MIS Polska Sp. z o.o. spełnia nasze oczekiwania. Firmę tę cechuje profesjonalizm działania. W czasie naszej długoletniej współpracy Specjaliści z Firmy Serwis Techniczny MIS Polska Sp. z o.o. zlecone prace wykonywali rzetelnie, terminowo…”

Branża cementowa

Kierownik Wydziału Mechanicznego

mgr inż. Wojciech Wrzesień

„Serwis Techniczny MIS Polska Sp. z o.o. realizuje usługi rzetelnie i terminowo, a ich jakość odpowiada wymaganiom umowy i oczekiwaniom użytkowników. W trakcie współpracy z Firmą Serwis Techniczny MIS Polska Sp. z o.o. nie miały miejsca żadne postępowania reklamacyjne…”

Branża energetyczna

Prezes Zarządu
Dyrektor Naczelny

Grzegorz Jaguś

„Zakres świadczonych usług przez firmę MIS, bieżąca współpraca i koordynacja działań, jak również doświadczenie i kompetencje jej pracowników są przez nas bardzo dobrze oceniane. Biorąc pod uwagę wysoką jakość wykonanych prac polecamy firmę…”

Branża energetyczna

Dyrektor Techniczny CZŁONEK ZARZĄDU

mgr inż. Mirosław Rokicki

„Serwis Techniczny MIS Polska Sp. z o.o. świadczy usługi rzetelnie i terminowo, a ich jakość odpowiada wymaganiom umów i oczekiwaniom użytkowników.”

Branża metalowa

KIEROWNIK Wydziału Utrzymania Ruchu

Paweł Maszewski

Proces

Pracujemy procesowo. Żeby wynik był powtarzalny.

Nie działamy po omacku. Każde zlecenie realizujemy według sprawdzonego schematu, który gwarantuje bezpieczeństwo i jakość.

  1. Diagnoza i cel techniczny

    Analizujemy objawy, parametry i kontekst pracy. Ustalamy priorytety: bezpieczeństwo, niezawodność, stabilność czy optymalizacja kosztu.

  2. Plan działań i zakres

    Otrzymujesz konkretny zakres prac i wycenę. Harmonogram działań dopasowujemy elastycznie do realiów Twojej produkcji.

  3. Wykonanie i weryfikacja

    Realizujemy prace, wykonujemy testy obciążeniowe, sprawdzamy parametry po uruchomieniu i przekazujemy raport końcowy.

Porozmawiajmy technicznie. Bez ogólników.

Powiedz, co się dzieje z układem i w jakich warunkach pracuje. Wstępnie określimy kierunek diagnostyki lub działań serwisowych.